1.砌筑砂漿及膠粘劑
砌筑砂漿用來粘結(jié)各種磚： 具有低吸水性的紅粘土磚、具有強(qiáng)吸水性的灰砂磚和加氣輕質(zhì)混凝土。一般來說，具有低吸水性的磚需要涂厚層具有低保水性的砂漿，而具有高吸水性的光滑平整磚需要涂薄層具有高保水性的砂漿。表2列出了不同的配方。
DIN 18555第1-9部分?jǐn)⑹隽藷o機(jī)粘結(jié)劑砂漿的測試方法。其中大多數(shù)適用于砌筑砂漿以及水泥基抹灰和石膏基灰漿。
表2： 砌筑砂漿和加氣輕質(zhì)混凝土膠粘劑的典型配方(按重量百分比)
成份 砌筑砂漿 加氣輕質(zhì)混凝土膠粘劑
水泥(例如CEMI32.5R) 12-20 36
熟石灰 0-6 4
0-0.1mm石灰石粉 10-20 -
0-4mm石英砂或者石灰石砂 60-80 -
0-0.5mm石英砂 - 60
引氣劑 0.01-0.03 -
中粘度甲基纖維素醚 0.02-0.04 -
高粘度甲基纖維素醚 - 0.3-0.4
2.內(nèi)外墻抹灰砂漿
抹灰在DIN 18550第1部分中定義為“以指定厚度在墻壁和天花板上施涂一層或者多層的灰漿砂漿，并且硬化之后才獲得最終特性”。干混內(nèi)外墻抹灰砂漿根據(jù)使用膠凝材料的類型進(jìn)行分類：
- 使用無機(jī)粘結(jié)劑的粉刷和抹灰砂漿(水泥、石膏或者可能是熟石灰)
- 使用水泥、可再分散粉末或者可能是熟石灰作為粘結(jié)劑的裝飾性粉刷砂漿，這里不包含使用其他粘結(jié)材料的干混內(nèi)外墻抹灰砂漿，如硅酸鉀粘結(jié)劑、作為唯一粘結(jié)劑的可再分散粉末、作為唯一粘結(jié)劑的熟石灰和粘土。灰漿需要承受一系列外部作用，例如耐氣候影響、耐化學(xué)腐蝕和耐機(jī)械作用。氣候影響指濕氣侵襲或者溫度波動。另外，灰漿必須提供足夠的抗雨水沖刷能力，因為它們也用在浴室和其他潮濕的房間中。可以使用水泥或者石灰水泥灰漿滿足這些要求。
抹灰和灰漿必須具有良好的水蒸氣滲透性和適合進(jìn)行油漆及懸掛沉重的壁紙。無機(jī)物抹灰，一般單層施涂厚度約為10-30mm，也用作后續(xù)裝飾涂層，如陶瓷磚、油漆和裝飾膩子的均勻光滑的基層或承載層。水泥基抹灰用于外部涂敷和潮濕房間，而石膏基抹灰專用于內(nèi)墻。
現(xiàn)在，在大多數(shù)歐洲國家(英國除外)，機(jī)器施涂的抹灰/灰漿比手工施涂的抹灰/灰漿普遍得多。因此，用于機(jī)器施涂的抹灰/灰漿必須迅速獲得高稠度和高保水性。這兩個參數(shù)都通過選擇適當(dāng)牌號的甲基纖維素醚進(jìn)行控制。除了機(jī)器施涂外，輕質(zhì)灰漿也是發(fā)展的趨勢。
水泥基和石灰-水泥基砂漿。對水泥基和石灰-水泥基砂漿的主要要求是在施涂過程中具有良好的抗流掛性、易施工性、對調(diào)平工具的低粘性和硬化后不產(chǎn)生裂紋。要滿足這些要求，配料需要優(yōu)化粒徑并加入添加劑，如甲基纖維素醚、淀粉醚和引氣劑等。表3列出了石灰-水泥抹灰和水泥基輕質(zhì)抹灰的典型配方。
表3：標(biāo)準(zhǔn)石灰-水泥抹灰和水泥基輕質(zhì)抹灰的典型配方(按重量百分比)
成分 石灰-水泥抹灰 水泥基輕質(zhì)抹灰
普通硅酸鹽水泥CEMI32.5R 8-12 18-25
熟石灰 6-8 0-5
0.2-0.8mm石英砂 80-85 -
石灰石砂 - 60-75
石灰石粉 - 5-7
發(fā)泡聚苯乙烯 - 1-2
淀粉醚 - 0.01-0.02
疏水劑 0.15-0.25 0.1-0.2
引氣劑 0.015-0.03 0.03-0.05
甲基纖維醚(粘度為15000兆帕秒) 0.08-0.12 0.1-0.12
隔熱輕質(zhì)抹灰在DIN 18550第3及第4部分中敘述。
石膏灰漿(硫酸鈣)。石膏灰漿所需的施工步驟比水泥抹灰更加復(fù)雜和耗時，配比也更加復(fù)雜。主要是正確調(diào)節(jié)緩凝時間，使工人可以在表面凝結(jié)或者干燥之前完成所有的施工步驟。因為許多國家的施工環(huán)境均不同，所以必須進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工作程序，主要區(qū)別是二次調(diào)平后的最后飾面工序。在中歐，表面用水潤濕并且用海綿擦去表面的水漿，然后用刀具刮平，從而獲得特別光滑的表面。在南歐和英國，不進(jìn)行表面潤濕，這造成表面較為粗糙。為獲得要求的光滑度，表面需批刮膩子。
含有珍珠巖和蛭石的輕質(zhì)石膏灰漿的應(yīng)用非常普遍。在這些配方中，甲基纖維素醚在提高產(chǎn)量和節(jié)省輕質(zhì)骨料成本方面起非常重要的作用。在機(jī)器噴涂輕質(zhì)石膏灰漿中，相同的覆蓋面積時，與沒有任何附加增稠效果的MC相比，合適的MC可以使每噸灰漿節(jié)省100-200升的珍珠巖。這種MC可使灰漿的覆蓋面積增加10%。
機(jī)器噴涂輕質(zhì)石膏灰漿的真正產(chǎn)量只能在灰漿噴涂試驗中才能測量。對于石膏-石灰灰漿，一般的德國石膏灰漿的產(chǎn)量為每100千克干砂漿80升，而對于機(jī)器噴涂輕質(zhì)石膏灰漿，產(chǎn)高達(dá)每100千克干砂漿120升。
有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為DIN EN 13279草案第1及第2部分(原來的DIN1168第1及第2部分)。
表4所示為石膏灰漿、石膏-石灰灰漿和輕質(zhì)石膏灰漿的典型配方。
表4：石膏灰漿、石膏-石灰灰漿和輕質(zhì)石膏灰漿的典型配料 (按重量百分比)
成份 石膏灰漿 石膏-石灰灰漿 輕質(zhì)石膏灰漿
石膏 74-98 40-50 70-100
石灰石砂或粉 - - 20-35
熟石灰 1.5-5 15-20 2-5
珍珠巖 - 0.3-0.8 3-5
淀粉醚 0.01-0.04 0.01-0.03 0.01-0.05
引氣劑 0.015-0.03 0.015-0.03 0.01-0.03
緩凝劑 0.025-0.05 0.025-0.04 0.025-0.04
甲基纖維素醚，(粘度為30000兆帕秒) 0.16-0.23
0.16-0.23 -
特殊增稠效果甲基纖維素醚 - - 0.2-0.24
紋理化無機(jī)裝飾灰漿。
無機(jī)裝飾灰漿、粉飾灰漿、和膩子是涂料系統(tǒng)的一部分，通常在厚層底涂層(抹灰)或者在其他類型的均勻且平滑表面(混凝土、灰漿板等)上使用。對于外墻，石灰-水泥灰漿主要用作裝飾材料。裝飾灰漿必須使建筑物立面具有美觀的表面光潔度，并且必須滿足物理性功能，例如持久保護(hù)覆蓋的墻面和底涂層不受潮濕和氣候的影響等。
為了長期滿足所要求的物理性能，無機(jī)裝飾涂層材料必須具有良好的基底粘著性、低吸水性和良好的防水效果(低吸水系數(shù))、良好的干燥特性(良好的水蒸氣滲透性)和低裂紋敏感度;無機(jī)涂層的彈性模量應(yīng)該低于其底層材料的彈性模量。
無機(jī)紋理裝飾灰漿是滿足這些要求的典范，它們的生產(chǎn)方式與工廠制造的干混砂漿相同。今天，術(shù)語“裝飾砂漿”是指白色或者淡色建筑物立面涂層材料，可以作為最終裝飾，無需再進(jìn)行其他油漆處理。無機(jī)物裝飾灰漿的組成成分包括作為無機(jī)粘結(jié)劑的熟石灰和水泥、骨料(填料)、顏料和添加劑，例如纖維素醚和淀粉醚等，以改善保水性和工作性。如果需要，可以加入其它添加劑，例如引氣劑、防水劑、緩凝劑和纖維等。水泥和熟石灰的比例可以根據(jù)不同的要求而變化;水泥含量越高，則抗壓強(qiáng)度、韌性和防水性越好，但是由于砂漿的脆性和收縮，產(chǎn)生裂紋的危險性增加。熟石灰的含量越高，則施工性越好，但是抗壓強(qiáng)度也越低?？梢愿郊邮褂锰妓猁}填料，例如大理石或者石灰石等，或者完全代替石英砂?？梢酝ㄟ^加入如可再分散粉末的有機(jī)聚合物粘結(jié)劑顯著提高裝飾灰漿的技術(shù)指標(biāo)。硬化砂漿的不同結(jié)構(gòu)是源自配料中所用填料(形成結(jié)構(gòu)的大顆粒)的不同粒度分布和涂敷方法(通過噴涂、刷涂、抹涂和滾涂)。無機(jī)裝飾灰漿為手工涂敷，但是現(xiàn)在越來越多地采用機(jī)器噴涂。
標(biāo)準(zhǔn)DIN 18550規(guī)定了無機(jī)基抹灰以及裝飾灰漿涂層系統(tǒng)的技術(shù)要求和應(yīng)用。
3.瓷磚膠粘劑
建筑物內(nèi)部和外部使用的瓷磚已不是一個新發(fā)明。埃及、印度和中國在大約3500年以前就以壁畫和馬賽克的形式制造出第一批陶瓷的墻壁覆蓋材料。瓷磚提供了美觀的裝飾性表面和重要的功能性優(yōu)勢，例如防水、堅硬、壽命長、衛(wèi)生以及易于清洗等。由于這些原因，瓷磚是建筑業(yè)中非常重要的地面和墻壁覆蓋材料。在1999年，產(chǎn)量約為(4.5×109m2)并應(yīng)用于世界各地。最重要的市場是亞洲(1.9×109m2)，其次是歐洲(109m2)和美洲(0.9×109m2)。陶瓷面磚(根據(jù)EN 87，具有約25%吸水率的非耐霜多孔瓷磚)主要用于室內(nèi)，耐霜陶瓷面磚(吸水率約為1%的非多孔瓷磚)用于室內(nèi)及室外。室內(nèi)及室外使用各種類型的天然石料。今天，具有特低吸水率(<0.1%)和良好耐刮性、耐磨損性和耐候性的完全?；纱u(瓷磚)以及玻璃瓦的使用越來越多并且主要用于室外應(yīng)用和地板。另外越來越多地使用大尺寸瓷磚。
瓷磚和石材的粘結(jié)材料原來完全采用現(xiàn)場混合的厚層砂漿。這種方法是將砂和水泥現(xiàn)場混合制成水泥/砂比例約為1/4-1/5的簡單水泥砂漿。把這種砂漿涂在水(預(yù))浸或者預(yù)潤濕瓷磚背面，厚度為15-30mm，涂有砂漿的瓷磚壓到預(yù)先潤濕的表面上。然后輕敲瓷磚以保證瓷磚具有一致的平面度，這樣砂漿層的最終厚度為10-25mm。此過程不僅將砂漿壓實，而且細(xì)水泥顆粒進(jìn)入到瓷磚的多孔背面內(nèi)部和多孔基材中。采用這種方法，嵌入砂漿層中的瓷磚必須進(jìn)行機(jī)械固定或者加固。并且在水泥硬化后，基底上的砂漿也需要加固。因為這簡單的砂漿不具有抗滑移性，所以貼磚必須從底部開始，并且在瓷磚之間必須使用定位器以實現(xiàn)整齊的接合。
然而，這種方法非常耗時、材料用量大并且需要熟練的技術(shù)工人。他們必須決定基底和瓷磚是否適合采用這種方法，根據(jù)瓷磚孔隙率的不同，瓷磚需要進(jìn)行一定時間的浸泡，砂漿必須以正確的比例和稠度進(jìn)行混合，并且在貼磚之前在瓷磚的背面必須涂以數(shù)量正確的砂漿。更為重要的是，現(xiàn)代建筑業(yè)對這種技術(shù)的使用有許多的限制。例如，由于采用這種方法時砂漿需要進(jìn)行機(jī)械加固，所以在多孔、實心和堅固的無機(jī)物表面上(基礎(chǔ))只能使用多孔和相對較小規(guī)格的瓷磚。
因此，如今在大多數(shù)工業(yè)化國家，薄層砂漿技術(shù)已經(jīng)取代了厚層砂漿方法。聚合物改性預(yù)包裝干混砂漿與水摻合后，可以用有鋸齒鏝刀施涂到大面積要貼磚的表面上(抹平技術(shù))，以提供一個厚度均勻的砂漿層。由于薄層砂漿具有良好的保水能力(纖維素醚的作用)，所以瓷磚和基底(基礎(chǔ))都不必預(yù)先浸泡或者預(yù)潤濕。然后通過微微旋轉(zhuǎn)將瓷磚壓入砂漿層中。如果膠粘砂漿使用足夠的添加劑并且配比正確，那么剛剛貼到新調(diào)制砂漿層上的瓷磚也不會滑動。
這樣，就不需要再在瓷磚之間插入定位器，并且貼磚可以從上方向下方進(jìn)行。根據(jù)所用鏝刀鋸齒的尺寸(取決于瓷磚的尺寸和基底的平面度，通常為6×6×6mm)不同，膠粘砂漿層厚度約為2-4mm。因此，薄層砂漿技術(shù)比厚層砂漿技術(shù)成本效益更高。并且使用的材料更少、應(yīng)用范圍更廣、操作更加簡單、快速和安全。這在基礎(chǔ)不平而必須先用找平砂漿找平的情況下意義更加明顯。
這種專門設(shè)計的預(yù)包裝干混粘結(jié)砂漿的薄層技術(shù)適用于各種基材和涂覆材料、各種極端的氣候條件下的現(xiàn)代建筑業(yè)。今天，根據(jù)要貼磚的基底和要使用的瓷磚不同有多種陶瓷磚膠粘劑可供選擇：標(biāo)準(zhǔn)和柔性、正常和快凝，以及特殊膠粘劑，例如粘貼天然石料用白砂漿、防水膠粘劑、地磚用可澆注砂漿、石膏基膠粘劑和用于新砂漿層的高柔性砂漿等。
薄層貼磚用干混砂漿必須滿足各種技術(shù)要求，例如良好的施工性、良好的保水能力、在高溫下具有長開放時間和調(diào)整時間、以及良好的抗滑移性等。硬化后，水泥基膠粘砂漿必須在各種覆蓋材料(例如天然石料和各種陶瓷磚)和各種基礎(chǔ)(例如，混凝土表面、磚結(jié)構(gòu)、石灰-水泥抹灰及底涂層、石膏、木材、舊瓷磚面、石膏墻板、加氣輕質(zhì)混凝土、刨花板等)之間提供高粘合強(qiáng)度，即使在受到霜凍、潮濕作用后以及永久性浸沒在水中。除了提供良好的膠粘性，薄層膠粘砂漿還必須具有足夠的柔性以吸收和減小基礎(chǔ)與瓷磚間由于覆蓋材料和基底具有不同的熱膨脹系數(shù)以及基礎(chǔ)可能會移動而造成的張力。
薄層膠粘砂漿的這些優(yōu)點只能通過使用纖維素醚和可再分散粉末獲得。標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)質(zhì)柔性陶瓷磚膠粘劑的典型基本配方如表5所示。
表5：陶瓷磚膠粘劑的典型配方
膠粘劑類型* A B
普通硅酸鹽水泥 45 35
石英砂 53.1-51.6 59.6-57.6
纖維素醚(粘度約為40000兆帕秒) 0.4 0.3
可再分散粉末 0-4 5-10
添加劑(用于具有特殊性能要求的應(yīng)用) (0-5) (0-5)
* 類型A=標(biāo)準(zhǔn)聚合物改性陶瓷磚膠粘劑，類型B=柔性、優(yōu)質(zhì)聚合物改性陶瓷磚膠粘劑
歐洲對陶瓷磚膠粘劑(可施工性除外)和試驗方法最重要的技術(shù)要求總結(jié)如表6所示。
表6：瓷磚膠粘劑歐洲標(biāo)準(zhǔn)匯總。
試驗 標(biāo)準(zhǔn) 要求
定義和術(shù)語 EN 1322
抗滑移性 EN 1308 <0.5mm
潤濕能力 EN 1347
抗拉粘結(jié)強(qiáng)度
存儲條件：標(biāo)準(zhǔn)條件：28天標(biāo)準(zhǔn)條件*
浸水：7天標(biāo)準(zhǔn)條件+21天放置水中
熱老化：14天標(biāo)準(zhǔn)條件+14天
70℃+1天標(biāo)準(zhǔn)條件
凍結(jié)-解凍：7天標(biāo)準(zhǔn)條件+21天放置水中
+25次凍結(jié)-解凍循環(huán) EN 1348 對于所有存儲條件，最低要求：>0.5N/mm2
對于所有存儲條件，附加要求：>1.0N/mm2
開放時間 EN 1346 >20min;或者>30min
進(jìn)行橫向變形試驗時的變形/柔性 EN 12002
瓷磚用膠粘劑-定義及規(guī)格 EN 12004
*標(biāo)準(zhǔn)條件：23℃/50%相對濕度
4.瓷磚填縫劑
瓷磚填縫劑用來填滿貼在墻或地板上的瓷磚或天然石料之間的接縫。配比適當(dāng)?shù)乃嗷纱u填縫劑適用于室內(nèi)和室外。與瓷磚相結(jié)合，它們必須提供美觀的表面和具備物理性功能。瓷磚填縫劑必須能夠減小整個墻壁或者地板覆蓋材料內(nèi)部的應(yīng)力，它必須保護(hù)瓷磚基層材料免受機(jī)械損壞和水滲透進(jìn)整個建筑所帶來的負(fù)面影響。因此，填縫劑必須具有良好的與瓷磚邊緣粘合性、低收縮率、足夠的變形能力或柔性、高耐磨損性、高韌性和粘合性、低吸水率和優(yōu)良的施工性(濕砂漿具有低粘性)。根據(jù)應(yīng)用不同，可以將瓷磚填縫劑主要分為兩類(表7)。
白色和彩色瓷磚填縫劑使用白水泥作為無機(jī)粘結(jié)劑。彩色瓷磚填縫劑應(yīng)該使用氧化鐵等耐堿性顏料?？梢愿郊邮褂煤线m的碳酸鹽填料甚至完全取代石英砂填料。為了防止風(fēng)化，可以使用疏水劑，其效果非常明顯，也可以加入硅灰或者火山灰。對于瓷磚填縫劑的主要技術(shù)要求如表8所示。
表7：瓷磚填縫劑的典型配方
瓷磚填縫劑類型* A B
普通硅酸鹽水泥 25-30 20-25
高鋁水泥(HAC) 0-10 0-10
顏料(TiO2：氧化鐵) 0-5
填料(石英砂和/或碳酸鹽填料) 75-56.9 79-51.9
纖維素醚 0-0.1 0-0.1
可再分散粉末 0-2 1-5
改善施工性所用添加劑 0-1 0-3
* 類型A=用于建筑物內(nèi)部和外部的標(biāo)準(zhǔn)灰色瓷磚填縫劑，
類型B=用于建筑物內(nèi)部和外部的優(yōu)質(zhì)、著色、光滑表面瓷磚填縫劑。
表8：對水泥基瓷磚填縫劑的主要要求、試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn) 要求
瓷磚填縫劑-定義及術(shù)語 EN 13888
吸水率的測定 EN 12808-5 使用16×4×4cm試條確定吸水率(WA);要求：
基本要求：30分鐘后WA<5g;240分鐘后WA<10g
高要求：30分鐘后WA<2g;240分鐘后WA<5g
耐磨損性的測定 EN 12808-2 使用EN 102規(guī)定的磨損試驗機(jī);要求：
基本要求：試驗過程中的磨損量<2000mm3
高要求：試驗過程中的磨損量<1000mm3
收縮率的測定 EN 12808-4 在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)過28天后，使用16×4×4cm試條測定收縮率;
要求：<2mm/m
抗彎強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度的測定 EN 12808-3 在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)過28天和凍結(jié)-解凍循環(huán)后，使用16×4×4cm
試條測定抗彎強(qiáng)度(FS)及抗壓(CS)強(qiáng)度;
要求：FS>3.5N/mm2;CS>15N/mm2
5.外墻外保溫系統(tǒng)
外墻外保溫系統(tǒng)(ETICS)或者外部隔熱裝飾系統(tǒng)(EIFS)于20世紀(jì)70年代早期出現(xiàn)在歐洲。1973年德國的第一次石油危機(jī)，以及政府對私房主的財政支援對此系統(tǒng)起到了極大的促進(jìn)作用。從1973年到1993年，在德意志聯(lián)邦共和國約有300×106m2的建筑物立面配備了ETICS，從而節(jié)約了超過18×109L的供暖用油。
ETICS使溫度和濕度在季節(jié)轉(zhuǎn)換時更加穩(wěn)定，所以顯著提高了居住舒適程度。該系統(tǒng)通過減小外墻建筑的溫度變化和濕氣冷凝，顯著減少了建筑物損壞并降低了整體建筑成本。因此，隔熱不僅是新建筑物的明智投資，也是一項有益的創(chuàng)新措施，特別是在建筑物立面必須翻新的場合。
20世紀(jì)70年代早期出現(xiàn)的第一個ETICS，是在建筑現(xiàn)場將水泥加入乳液膠粘劑中。這種復(fù)合材料將發(fā)泡聚苯乙烯板固定到要隔熱的墻壁上。采用相同的產(chǎn)品和程序?qū)⒉ＡЮw維網(wǎng)格埋入加固層或者隔熱板底涂乳液層。在早期，大部分合成樹脂用于底涂層上的裝飾涂層。
然而在實踐中，使用此系統(tǒng)時出現(xiàn)了許多問題，特別是在將乳液膠粘劑在現(xiàn)場與水泥混合的時候。按照這種工藝，不能保證水灰比相同、且混合均勻，因此無法獲得質(zhì)量穩(wěn)定的膠粘劑和底涂層，從而造成粘結(jié)強(qiáng)度或者柔性不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)，甚至可能會損壞建筑物立面。這些缺點也存在于雙組份系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中乳液在現(xiàn)場加入到干混砂漿中。
由于這些原因，以及前文提到的雙組份系統(tǒng)缺點，對于ETICS來說，今天聚合物改性水泥基干混砂漿幾乎已經(jīng)取代了其他所有系統(tǒng)。經(jīng)典ETICS由下述成份組成：
-將隔熱板，主要是發(fā)泡聚苯乙烯，固定到墻上的膠粘劑(根據(jù)指導(dǎo)和技術(shù)指南，可能需要用特殊銷釘進(jìn)行附加固定)。
-用來埋入加固網(wǎng)格的底涂層(隔熱板的保護(hù)層)。
-無機(jī)飾面材料(根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，主要是粘結(jié)灰漿或者裝飾灰漿)。
保護(hù)層砂漿的典型配方(按重量百分比)如下所示：
普通硅酸鹽水泥 20-30
填料(石英砂/或碳酸鹽填料，0.05-0.5mm) 64.7-75.9
纖維素醚 0.1-0.3
可再分散粉末 4-5
添加劑 0-3
ETICS各組成部份必須視為一個整體。因此，膠粘劑、隔熱板、保護(hù)砂漿、纖維網(wǎng)格、找平層(如果需要，或者是底漿)、銷釘(如果需要進(jìn)行附加機(jī)械固定)和裝飾涂層必須互相調(diào)節(jié)，使之作為一個系統(tǒng)整體試驗和認(rèn)可。因此，不允許從不同的來源合并各種配方，并且不作為一個系統(tǒng)進(jìn)行整體試驗和認(rèn)可即組成ETICS。
為滿足技術(shù)要求，可以在粘結(jié)砂漿和保護(hù)層中加入約4-5%的有機(jī)粘結(jié)劑，如可再分散粉末。因為基層和隔熱發(fā)泡聚苯乙烯板上的砂漿除了需要高粘結(jié)性之外，同時還需要足夠的變形能力(柔性)和良好的抗沖擊性。
現(xiàn)在有多種材料可以作為ETICS的裝飾涂層。除了具有多種結(jié)構(gòu)形式和顏色的傳統(tǒng)乳液灰漿之外，還主要使用無機(jī)水泥-石灰灰漿或者裝飾灰漿，以及有機(jī)硅樹脂灰漿。
不同的國家有不同的ET[WTXT]I[WTBZ]CS法規(guī)和規(guī)定。目前正在制訂關(guān)于外墻保溫系統(tǒng)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)[歐洲技術(shù)認(rèn)可組織(EOTA)提出的草案]，定義系統(tǒng)各個成份和整個復(fù)合物系統(tǒng)本身的所有規(guī)范(例如，物理和建筑規(guī)范以及技術(shù)要求，例如吸水性、受水熱應(yīng)力作用時的性能、可燃性、水蒸氣滲透性、粘結(jié)強(qiáng)度、抗沖擊性等)。
世界上新的隔熱法規(guī)(例如德國的WschVO進(jìn)一步規(guī)定建筑物外墻K值(隔熱值)的最低要求。對于混凝土和磚墻，經(jīng)常只能通過附加使用ET[WTXT]I[WTBZ]CS的方法來滿足這些有約束力的最低要求，因此這將促使隔熱系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展。在平均溫度很高的國家，隔熱系統(tǒng)因為節(jié)省了空調(diào)能源而受到歡迎。
6.粉末涂料
自從20世紀(jì)50年代發(fā)明以后，乳膠漆的使用已為人們所熟知，今天仍廣泛用于室內(nèi)外裝飾。這種產(chǎn)品的唯一粘合劑，主要是苯乙烯-丙烯酸鹽、乙酸已酯乙烯或者其他共聚物的乳液。在DIN 55945中將表面涂料，例如laquer和涂料等，進(jìn)行了定義、分類和特性化。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，涂料為液態(tài)、粘稠的化合物，同時也包括粉狀涂料。主要由溶劑、粘合劑、顏料、填料和添加劑組成。涂料可以分類為：
-溶劑性涂料
-水性涂料(laquer、油漆等)
-噴涂用粉末涂料
-在使用之前先與水混合的粉末狀涂料(粉末涂料)
在發(fā)明液體分散涂料數(shù)十年之前，粉末涂料就已經(jīng)為人們所知。在粉末涂料的早期，粘合劑或者是有機(jī)源(例如，基于膠水的調(diào)合漆)或者是無機(jī)源(例如，基于無機(jī)粘結(jié)劑熟石灰和/或水泥的礦物性涂料)。很長時間以來，人們就采用有機(jī)粘結(jié)劑(干酪素、纖維素醚、淀粉醚)進(jìn)行無機(jī)粘合劑改性，以提高無機(jī)涂料的技術(shù)特性。
天然有機(jī)粘結(jié)劑已被效果好得多的、合成聚合物粘結(jié)劑所取代，如可再分散粉末。這進(jìn)一步提高了粉末涂料的重要性。作為有機(jī)粘結(jié)劑的可再分散粉末是粉狀分散涂料中的唯一粘結(jié)劑，并將基于水泥、熟石灰或者水玻璃(硅酸鹽粉末涂料)的無機(jī)粉末涂料改性，以提高其技術(shù)性能和使用壽命。
20世紀(jì)60年代粉末涂料首先用于奧地利的建筑物立面上，然后是德國。它們幾乎具有與液體分散油漆同樣的特性，但是又具有粉狀系統(tǒng)的所有優(yōu)點。粉末涂料可用于外墻和內(nèi)墻，最重要的區(qū)別是有機(jī)粘結(jié)劑的含量。聚合物的含量越高，涂料的粘合性越好，耐擦洗能力越強(qiáng)。
與傳統(tǒng)的干混砂漿一樣，粉末涂料用紙袋或者筒倉運到工地并在使用前與水摻合，然后用刷子、滾筒或者噴射裝置涂敷。
對粉末涂料最重要的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行了匯總。
(粉末)涂料的重要試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn) 要求
定義 DIN 55945 涂料的定義、成份和類型，
一般要求 DIN 53778 關(guān)于可施工性、稀釋能力、著色、顏料相容性、最低使用溫度、再涂性、光澤和遮蓋力的一般要求
吸水性 ENISO 15148 對于室外應(yīng)用，吸水系數(shù)W<0.5kgm2h0.5并且W·Sd<0.2kgmh0.5
(EN ISO15148代替DIN 52617)
水蒸氣滲透性 EN ISO 12572 擴(kuò)散等效空氣層厚度Sd<2m(EN ISO 12572代替DIN 52615)
耐擦洗性 DIN 53778 對于室內(nèi)應(yīng)用大于1500次，對于室外應(yīng)用和耐水洗油漆大于5000次。
7.水泥基防水漿料
對于建筑材料來說，例如混凝土、磚石和天然石料，液態(tài)或者氣態(tài)水是最具摧毀性的氣候要素。
傳統(tǒng)的密封和防水系統(tǒng)(例如，根據(jù)DI〖WTBZ〗N 18195)(包括室內(nèi)和室外應(yīng)用)主要用瀝青材料、塑料防水箔和金屬帶。各種類型的材料可以用來密封和保護(hù)建筑物及其結(jié)構(gòu)組件免受潮濕和水的侵襲?，F(xiàn)在此類產(chǎn)品都是基于活性樹脂，例如環(huán)氧樹脂或聚氨基甲酸乙酯、分散劑(可油漆防水膜)和無機(jī)粘結(jié)劑，例如水泥等，它們通稱為防水膜或者密封泥漿。
水泥基防水膜已經(jīng)在歐洲成功地使用了40余年。要保護(hù)的建筑通常暴露在周期性或長期性潮濕(表面水、滲流水)、低靜水壓(土壤濕度)，或者與更高的工程靜水壓力相結(jié)合的環(huán)境中。
水泥膜(泥漿)用于潮濕房和水箱的防水，由于它們具有卓越的耐候性，所以也用來進(jìn)行外表面保護(hù)。其他典型應(yīng)用包括地下室墻壁、游泳池的墻壁，以及浴室、陽臺和平臺上的墻壁和地板，作為面磚底層防水層。水泥基防水膜的主要優(yōu)點是具有卓越的耐水性(即使是永久性暴露在水中)、耐候性、良好的耐擦洗性、承載能力和比其他大多數(shù)系統(tǒng)高得多的水蒸氣滲透性等。
水泥基防水泥漿容易使用、無毒、可提供一個完全結(jié)合的、沒有接縫的、完整表面，并且可以很容易地應(yīng)用到具有復(fù)雜表面形狀的基底上。與其他系統(tǒng)相比，水泥防水泥漿甚至可以用在潮濕的無機(jī)物表面上。與瀝青材料相比，它們的物理性能對溫度的依賴性也更低。到目前為止，還沒有關(guān)于這些備選密封產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，但是建筑業(yè)廣泛認(rèn)可砂漿協(xié)會的國家準(zhǔn)則。
簡單的、未經(jīng)聚合物改性的水泥基泥漿還在用于表面的防護(hù)，但是它們不適合在靜水壓力下用于水密封。為改善這些未改性系統(tǒng)的低粘合性、低防水能力和特別低的變形能力，在現(xiàn)場加入聚合物乳液，或者在干混砂漿中加入可再分散粉末。特殊添加劑包括保水劑、增稠劑和流變添加劑等。
今天，傳統(tǒng)無機(jī)防水泥漿為具有高水泥含量和相對較低聚合物(可再分散粉末)含量的、聚合物改性、預(yù)包裝干混砂漿。它們用于尺寸穩(wěn)定的、堅固的、實心的，不會產(chǎn)生裂紋、移動或者收縮等尺寸變化的無機(jī)物基底。20世紀(jì)70年代后期在歐洲出現(xiàn)了柔性防水泥漿，這種產(chǎn)品在很大程度上可以填補(bǔ)基底上的小裂紋(小于1mm左右)。這種產(chǎn)品的柔性主要依賴于聚合物和水泥的比例以及聚合物本身的柔性。柔性和高柔性防水泥漿可以用在存在收縮、振動、移動、應(yīng)力和形成裂紋的基底上，以及難于涂敷的，例如木板、鋼板、加氣輕質(zhì)和石膏等基底上。由于它們的聚合物含量很高(高達(dá)整個配料質(zhì)量的40%)，所以它們具有高耐抗?jié)B性和對氯化物、硫酸根離子、二氧化碳或者其他侵蝕性物質(zhì)的耐腐蝕性。在中歐，柔性水泥防水密封泥漿是雙組份(雙包)系統(tǒng)的典型代表，由預(yù)包裝干混砂漿和液體添加劑組成。然而，即使是在這些高聚合物產(chǎn)品中，也有強(qiáng)烈的轉(zhuǎn)向聚合物改性干混砂漿單包系統(tǒng)的趨勢。
8.自流平墊層和面層材料
自流坪(SLU)從技術(shù)角度來說，可能是干混砂漿的最復(fù)雜領(lǐng)域。在給定的不平基底上(例如，砂漿層或者將要翻新的表面)，自流坪必須提供一個合適的、光滑的和堅固的基底，以架設(shè)各種地板材料，例如地毯、木地板、PVC、瓷磚等。即使對于大面積的情況，自流坪也應(yīng)該可以容易高效地施工。因此，SLU材料必須具有非常好的流動性、自流平能力和自光滑能力。另外，它應(yīng)該具有快速凝固和干燥的特性，以使地板材料在數(shù)小時后就可以在硬化砂漿上施工。SLU砂漿應(yīng)該能夠與各種基底粘合并且具有低收縮率、高抗壓強(qiáng)度和良好的耐磨損性。
對SLU的技術(shù)要求包括從非常簡單到高度復(fù)雜的產(chǎn)品。它們的厚度不同，從1-10mm的薄層(表面裝飾、自流平/抹灰砂漿和找平層)，到60mm厚，通過機(jī)器施工的自流平砂漿層(在一個裝置中進(jìn)行混合以及泵送)。
砂漿層用作承載基礎(chǔ)，厚度從30到80mm，因此屬于大用量砂漿。這些砂漿可以是基于水泥或者石膏(硬石膏)等無機(jī)粘結(jié)劑，后者使找平層，具有很高的尺寸穩(wěn)定性(低收縮甚至不收縮)。這些材料的凝固時間(“可在上面走”的時間)范圍從正常/常規(guī)凝固到快速凝固。這取決于施工要求，即，在規(guī)定時間內(nèi)地板材料需要鋪在SLU上。凝固及干燥時間越短，使用的砂漿越厚，配料也更加復(fù)雜和昂貴。自流平砂漿以特殊水硬性粘結(jié)劑，例如普通硅酸鹽水泥(OPC)、高鋁水泥(HAC)和石膏(硬石膏)等為基料，實現(xiàn)快速硬化和干燥，并避免收縮或膨脹過量。
到目前為止，歐洲還沒有關(guān)于自流坪(SLU)的標(biāo)準(zhǔn)，然而，此項技術(shù)及其應(yīng)用許多年以來就已經(jīng)為人們所熟知，并且全部是聚合物改性預(yù)包裝干混砂漿。
9.修補(bǔ)砂漿
如果采用先進(jìn)的技術(shù)施工混凝土，那么它是一種用途非常廣泛的、耐用的建筑材料。然而不幸的是，在過去，甚至是現(xiàn)在，對混凝土和結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)用基本原則的忽視仍然使建筑業(yè)受到嚴(yán)重?fù)p害。在過去的30年間，所有工業(yè)國家的混凝土建筑修理費用顯著增加。在德國，結(jié)構(gòu)混凝土建筑修理費用顯著增加。在德國，結(jié)構(gòu)混凝土建筑總費用的大約20%花費在現(xiàn)有建筑物的修理和維護(hù)上?？諝庵械亩趸己推渌g性介質(zhì)(例如，二氧化硫、酸雨)使混凝土發(fā)生碳酸飽和，因此鋼筋生銹并造成結(jié)構(gòu)混凝土劣化。生銹的鋼筋體積增大并使包覆的混凝土裂開，從而使結(jié)構(gòu)遭到破壞。
在建筑業(yè)中，混凝土修復(fù)工作可以分為兩類：
1)不含有鋼筋并且沒有承載作用的混凝土的修補(bǔ)。在正常情況下只是出于美觀原因而使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)(美觀修補(bǔ)工作)。
2)對損壞的承載鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行的修補(bǔ)，目的在于維持和重新建立其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和功能。采用各種砂漿分階段進(jìn)行，屬于“混凝土修復(fù)系統(tǒng)”的一部分(典型應(yīng)用：橋、停車場、隧道的修補(bǔ)和復(fù)原等)。
外表裝修和進(jìn)行美觀修補(bǔ)用砂漿是基于干混砂漿。通常水泥基砂漿用于內(nèi)部及外部裝修，而石膏基干混砂漿只用于某些特殊的內(nèi)部裝修(美觀修補(bǔ))，例如，填補(bǔ)小洞、空隙、裂紋和洞穴等以恢復(fù)原始尺寸。
為保證結(jié)構(gòu)混凝土的修補(bǔ)可靠并且耐久，混凝土修復(fù)系統(tǒng)必須恢復(fù)鋼筋的防腐蝕保護(hù)(堿性環(huán)境)、裝修混凝土結(jié)構(gòu)的外表、恢復(fù)其承載功能并最后恢復(fù)保護(hù)功能，從而恢復(fù)整個建筑的耐久性(保護(hù)建筑物抵抗由于CO2、SO2、CI2、防凍鹽等造成的風(fēng)化和環(huán)境破壞)。
對于結(jié)構(gòu)混凝土的修復(fù)，目前使用三種類型的砂漿：水泥基混凝土砂漿(CC;主要用作噴射混凝土砂漿)、作為預(yù)包裝干混砂漿的聚合物(改性)水泥混凝土(PCC)以及環(huán)氧樹脂水泥混凝土(ECC)。
今天主要使用PCC砂漿進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)。在濕噴射混凝土處理甚至干噴射混凝土處理中，這些砂漿可以手工涂敷也可以采用機(jī)器涂敷。具有各種特性和功能的干混砂漿成為混凝土修復(fù)系統(tǒng)的組成部份：
-鋼筋用底涂層和增粘劑(聚合物改性水泥灰漿或者環(huán)氧樹脂基涂料)
-修補(bǔ)混凝土用增粘泥漿(底涂層或者底漿)(聚合物改性水泥基泥漿)
-修復(fù)和外表翻新砂漿(聚合物改性水泥基砂漿)
-細(xì)集料抹平砂漿(含有細(xì)骨料的聚合物改性水泥基砂漿)
-保護(hù)及整飾涂層(乳膠漆、裂紋修補(bǔ)、水泥防水密封漿等)。
到目前為止，各組織采用的主要國家準(zhǔn)則和法規(guī)都與混凝土修理系統(tǒng)的要求有關(guān)。混凝土修復(fù)系統(tǒng)根據(jù)有關(guān)法律和獨立試驗機(jī)構(gòu)的常規(guī)質(zhì)量監(jiān)督來獲得官方認(rèn)可。
干粉砂漿應(yīng)用篇 最新評論:
