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　　1 適用范圍：本規(guī)范規(guī)定以水泥及無機質細集料為主材，主要用于建筑物地面美容用，具有自我水平性[1]的自流平砂漿。

　　注[1] 當砂漿倒在表面時，發(fā)揮其自我平面化能力。

　　附注：本規(guī)定中{}內的單位及數(shù)值以不同于標準單位作為參考用。

　　2 引用規(guī)范：附表1中所提規(guī)范作為本規(guī)范的組成部分引用于本規(guī)范，這些規(guī)范應為其最新版本。

　　3 種類：水泥系自流平砂漿的種類按其用途有以下劃分

　　一般用：office building、百貨店、展示廳、微機室、公寓等一般建筑物的走廊、地面邊緣處及公寓。一般住宅地面的最終抹面等居住用地面的最終抹面時，用于其水平調整施工部分。

　　行業(yè)用：工廠、地下停車場、物流倉庫等需要高耐久性及平滑性的行業(yè)用建筑物地面的最終抹面材料。

　　4 品質：以下是自流平砂漿的品質

　　自流平砂漿生產后在封閉狀態(tài)，溫度5—35℃，濕度75%以下，不被陽光直射場所內保存6個月，需無明顯品質變化。

　　自流平砂漿需以下的方法進行試驗。需滿足表1的規(guī)定。

　　表1 自流平砂漿的品質基準

項目	流動度 mm	凝結時間		抗折強度 N/mm² {kgf/cm²}	抗壓強度 N/mm² {kgf/cm²}	粘結強度 N/mm² {kgf/cm²}	耐沖擊性（抗）	長度變化率 %	耐磨性 mg/ cm²
		初凝	終凝
一般用	180 以上	1小時以上	15小時以內	——	20｛204｝以上	0.8｛8.2｝以上	無分離及脫落	±0.05	——
行業(yè)用	190 以上			6.0｛61.2｝以上	28｛285｝以上	1.2｛12.2｝以上			0.15以下

　　

5 組成材料

　　水泥：所用水泥需滿足KS L 5201或KS L 5204規(guī)定的波特蘭水泥和KS L 5205規(guī)定的耐火用鋁酸鹽水泥。

　　骨料：骨料需是有耐久性的無機系，若與結合材料混合使用時需無不良反應。

　　混合材料：當選用膨脹劑，增料劑，降泡劑等混合材料時需選用隨時間推移對產品品質不產生明顯變化的材料。

　　液相樹脂：用在自流平砂漿的液相樹脂需是隨時間推移對產品品質不產生明顯變化的材料。

　　6 制造：水泥系自流平砂漿由生產單位進行原材料調整，組合后在金屬質，合成材料質，紙質包裝內封合后出廠。產品包裝單位質量應根據現(xiàn)場施工便利為依據。

　　7 試驗

　　7.1養(yǎng)護室及試驗室狀態(tài)

　　試驗室及養(yǎng)護室應控制溫度20±2°C，濕度65±10%

　　7.2 試驗用底盤試驗用底盤應根據表2

　　表2 試驗用底盤大小

試驗項目	試驗用底盤
粘結強度試驗	70´70´20mm 砂漿板^[3]
沖擊試驗	300´300´60 mm砂漿板^[4]

　　注[3] 根據KS L 5207的11.3規(guī)定制備的砂漿，在內側大小為70´70´20mm的金屬質模型內成型。在溫度20±3°C，濕度80%以上狀態(tài)下養(yǎng)護24小時，脫模后在20±2°C水中養(yǎng)護6天，在標養(yǎng)護室養(yǎng)護7天以上，根據KS L 6003規(guī)定，使用150次研磨紙充分研磨的成型體。

　　[4] 適合KS F4001規(guī)定的產品表面的臟物及雜物等棉絲或布等清除后在養(yǎng)護室標養(yǎng)7天后形成的試驗用底盤。

　　7.3 稀料的備制：自流平砂漿的備制通過金屬質容器把已混合好的粉體原料和水根據表1所規(guī)定的流動度混合后依據KS L 5109規(guī)定方法機械混合。如使用其他用途的混合液，先把混合液和水混合好后再根據KS L 5109規(guī)定方法機械混合。

　　7.4 試件數(shù)量：試件按7.3的方法成型，各試驗項目需作3個試件來做試驗。

　　7.5 流動度試驗：按7.3方法備制的稀料倒在放置于300×300，厚5mm以上平板玻璃上的有機塑料試模(圖1)中，待把自流平砂漿灌滿后30s內垂直向上提升。待流動停止后，測兩個垂直方向的直徑，取兩個直徑的平均值。流動度試驗對同一稀料進行兩次，流動度為兩次試驗結果的平均值以mm為單位表示。

　　圖1 流動度測試環(huán)

　　7.6 凝結時間：凝結時間按7.3的方法備制稀料后，根據KS L 5108規(guī)定作試驗。

　　7.7 抗折試驗

　　7.7.1 試件制作：抗折試驗試件應按7.3的方法制作。把制備的稀料慢慢倒在40×40×160mm的試模后養(yǎng)護，養(yǎng)護在7.1規(guī)定的試驗室內進行，養(yǎng)護24小時后脫模，在標準狀態(tài)養(yǎng)護至28天。

　　7.7.2 試驗方法：試件養(yǎng)護28天后，根據KS F 2407規(guī)定進行強度試驗。

　　7.8 抗壓強度

　　7.8.1試件制作：抗壓試件應按7.3的方法制作。把制備的稀料慢慢倒在40×40×160mm的試模后養(yǎng)護，養(yǎng)護在7.1規(guī)定的試驗室內進行，養(yǎng)護24小時后脫模，在標準狀態(tài)養(yǎng)護至28天。

　　7.8.2 試驗方法：養(yǎng)護28天后，試件先作抗折強度試驗，后同一試件根據KS L 5105規(guī)定作抗壓強度試驗。

　　7.9 粘結強度試驗

　　7.9.1 試件制作：7.2中所提試驗用底盤研磨后用表面處理劑處理，按圖2把內側大小為40×40×10的金屬質或合成樹脂質模型(見圖3)放在底盤上部。以7.3的方法制備的稀料倒?jié)M模型中成型，在標準養(yǎng)護室內無振動放置成型24小時后脫模，再在7.1規(guī)定養(yǎng)護室內養(yǎng)護至28天。

自流平

　　圖2 試件制做

　　7..9.2試驗方法：待養(yǎng)護完畢后，試體取出放平，試件上部涂一層粘結劑，按圖3所示，把上部拉伸用座(鐵質)輕輕放在上面粘結在一起，在座上方輕放1kg重量鐵板，把溢出來的粘結劑輕輕擦拭干凈，無振動放置24小時后，取走鐵板，如圖4把下部拉伸底座(鐵質)及鐵質墊板按圖4所示垂直方向對稀料面施加拉伸力[5]取得最大拉伸力，粘結強度按以下方法計算

　　粘結強度(N/mm2){kgf/cm2}=T/1600

　　T:表示最大拉伸力，(N){kgf}

　　注[5] 試件分體為止，拉伸速率應為5mm/min

　　附注：拉伸用夾子宜有自動中心調整能力。

　　參考：粘結劑宜為不宜滲透試件型如無溶劑型2液型樹脂粘結劑。

自流平

　　圖3 成型試框圖4 拉伸示意圖

　　7.10 沖擊試驗

　　7.10.1 試件制作：7.2中所提試驗用底盤研磨后用表面處理劑處理，按圖7把內側大小為250×250×10mm的金屬質或合成樹脂質模型放在底盤上方，以7.3的方法制備的稀料倒?jié)M模型中成型，在標準養(yǎng)護室內無振動放置成型24小時后脫模。

　　7.10.2 試驗方法：KS F 2221規(guī)定用砂子作為整個支撐面保持水平狀態(tài)，在試件表面把球形體W2—1000在50cm高度自由落下，目測試件表面是否有砸縫及脫離底盤等現(xiàn)象，對每個試件選擇3個距離大于5cm的點。

　　7.11 長度變化率：長度變化率以KS F 2424的方法進行試驗并以28天為基準。

　　7.12 耐磨性

　　7.12.1 試件制作：試件是把按5.3方法制作的稀料制成適合

　　KS F 2813.4的大小，稀料倒進試模后，經過24小時脫模，在標準狀態(tài)下養(yǎng)護至28天。

　　7.12.2 試驗方法：用KS F 2813.2規(guī)定儀器進行試驗，回轉數(shù)為500轉，耐磨性的測定根據重量變化以數(shù)字形式顯示。

　　w=(wo-wn)/A (mg/mm2)

　　wo:試驗前重量 (mg)

　　wn:試驗后重量 (mg)

　　A：被耐磨機受磨擦面積 (mm2)

　　8 檢驗：以合理的抽樣形式檢驗，應符合4的規(guī)定。

　　9 包裝：包裝需用KS A 1542(水泥用包裝)KS A 1553(合成樹脂包裝)KS A 1543或自流平砂漿包裝用袋，以25㎏為單位包裝，出口用例外。

　　10 重量(包裝產品實重量)：單位包裝重量允許偏差為標識重量的3%以內，50包裝單位平均重量應大于標識重量。

　　11 標識：水泥系自流平砂漿的包裝或容器應有以下標識

　　規(guī)格名稱

　　制造廠商名稱或其代號

　　制造年月日或其代號

　　純質量

　　種類區(qū)分

　　使用方法 1)配合比

　　2)標準加水量

　　3)標準使用量

　　4)使用時間

　　g)注意事項

　　粉體及混合液應使用指定的同一商標產品。

　　避免光線直射和潮濕場所保存。

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