灌漿料配方工藝
| 產(chǎn)品名稱 | 建議灌漿料配方 | |||||
| 產(chǎn)品型號(hào) | 配方編號(hào) | 01 | 時(shí)間 | |||
| 序號(hào) | 原料名稱 | 重量（Kg） | 主要工藝 | |||
| 01 | 硫鋁酸鹽水泥 | 450 |
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| 02 | 石英砂 | 補(bǔ)齊 | ||||
| 03 | 聚羧酸減水劑 | 2 | ||||
| 04 | 纖維素醚 | 0.3 | ||||
| 05 | DF-04消泡劑 | 1 | ||||
| 06 | 酒石酸 | 1.2 | ||||
| 07 | 膨脹劑 | 0.5 | ||||
| 總量 | 1000 | |||||
| 加水 | 130-150 | |||||
| 性能檢驗(yàn) | ||||||
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |||||
| 外觀 | 均勻無(wú)結(jié)塊。 | |||||
| 施工性 | 易于批抹 | |||||
| 裝料 | 成品包裝名稱、重量、標(biāo)簽等 | |||||
原料選用：
石英砂80目，聚羧酸減水劑粉末。
纖維素醚400粘度低粘纖維素，在低粘度體系中起到增稠、懸浮、觸變作用，提高體系的觸變性和穩(wěn)定性，施工性能好且能提高保水性。不泌水不拔底。
DF-04消泡劑本品為經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品，具有較高的性價(jià)比，摻量較低，消泡速度較快等優(yōu)點(diǎn)，通常體系遇水?dāng)嚢柰瓿珊笤?60-120s 內(nèi)即可完成消泡。
RA-01緩凝劑 是一種白色可溶粉末，在水泥基體系中可以延長(zhǎng)其凝結(jié)時(shí)間，與聚羧酸適配可以膨脹劑提高初始流動(dòng)度且對(duì)流動(dòng)度的保持性非常有效
灌漿料影響因素
灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。
配合比：
通過合理的配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度更高。
水灰比：
灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。
總之，影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
高強(qiáng)灌漿料使用方法
1、準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強(qiáng)度灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。
善意提醒
該配方數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確可靠但不排除由于其他原料的產(chǎn)地不同而對(duì)產(chǎn)品的最終性能產(chǎn)生影響，所以我們建議您能自己進(jìn)行檢驗(yàn)并做出正確評(píng)價(jià)，從而得到您所需的最終生產(chǎn)配方。如需調(diào)整配方或其它技術(shù)要求可咨詢工程師，我們無(wú)償為您服務(wù)。
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