1、石膏品位
在自然界中，石膏 (CaSO4·2H2O)因其成因和產(chǎn)地的不同，其晶體形態(tài)、結(jié)構(gòu)致密程度、種類及品位均不同。在熟石膏粉的制備工藝中，熟石膏粉物理性能主要取決于熟石膏中的活性成分(有效成分)半水硫酸鈣的含量，石膏中的品位越高，熟石膏中的有效成分半水硫酸鈣(α型、β型)含量也越高。
不同種類的石膏，品位越高(即CaSO4·2H2O含量越高)，α-熟石膏粉硬化體的強度也越高;相同類型的石膏，其晶體結(jié)構(gòu)的不同，對物理性能的影響也不同，高品位石膏，其強度也高。
2、制粉工藝參數(shù)
石膏顆粒大小是影響熟石膏粉物理性能的一個重要因素，在α粉生產(chǎn)過程中，為確保蒸壓過程中二水硫酸鈣的溶解再結(jié)晶過程，即石膏的脫水反應(yīng)，必須要求蒸壓釜中天然石膏之間有一定的空隙，以確保蒸汽溫度易于傳至顆粒內(nèi)部，因此必須選擇適宜的石膏塊度，塊度太大，二水硫酸鈣再結(jié)晶過程只能在表面發(fā)生，石膏塊度在6～10cm時，石膏脫水反應(yīng)完全，可獲取物理性能優(yōu)良的α型半水石膏晶體，并且通過適當石膏塊度的調(diào)整，可有效控制熟石膏漿體的凝結(jié)時間、流動性。
在α型石膏粉生產(chǎn)實踐中就石膏塊大小與蒸壓壓力、蒸汽溫度、蒸壓時間、烘干溫度、烘干時間的關(guān)系，石膏塊度大，蒸汽溫度高，烘干時間長，產(chǎn)生無水石膏相多;通過顯微鏡下對獲得的α型石膏晶體結(jié)構(gòu)進行觀察，采用低壓(0.13～0.18MPa)蒸壓脫水，制取的熟石膏晶體為短柱狀，晶體結(jié)構(gòu)完整(需水量小)，強度高。
